在對異型不銹鋼管進行焊接加工時，因為一些客觀因素的影響，難免會出現焊接不良的情況，比如焊接異型不銹鋼管時出現焊縫未填滿或表面出現氣孔等不良狀況。杭州佳麒不銹鋼對此類狀況作出以下幾點的分析以及處理方式：

一、 表面氣孔

原因：產生表面氣孔的原因一般為使用了不符合要求的焊材或工件表面的清理未達到要求或操作時焊條角度不對或施工環(huán)境未達到要求等而引起的。

預防：使用正確的焊材，焊前清理干凈工件，選擇合適的焊接角度。

補救措施：用角向磨光機或焊工鑿子對缺陷進行清理，如缺陷清除后焊縫表面成型達不到標準的要求時，必須重新進行補焊。補焊時必須考慮到引弧和熄弧的位置;補焊完成后應重新打磨清理焊縫，使之過渡圓滑。

二、 焊縫未填滿

原因：產生焊縫未填滿的原因一般為焊工責任心不強或工件坡口形式不當而引起的。

預防：選擇合適的工件坡口。

補救措施：必須重新進行補焊。補焊前應進行必要的清理，補焊時必須考慮到引弧和熄弧的位置;補焊完成后應重新打磨清理焊縫，使之過渡圓滑。

綜上所述，兩者在焊接加工之前進行質量的檢測都能排除一定的不良狀況，因此選擇一家專業(yè)的異性不銹鋼管生產廠家尤為必要。

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