現(xiàn)如今普遍對異型不銹鋼管表面進行熱處理加工工藝技術(shù)都為帶保護氣體的無氧化連續(xù)熱處理爐，由于這種技術(shù)可以在中問熱處理與成品的熱處理后獲得無氧化的光亮表面，從而免去了傳統(tǒng)酸洗的步驟。現(xiàn)如今對異型不銹鋼管表面進行加工的連續(xù)熱處理爐基本分為以下三種類型：

一、輥底式光亮熱處理爐

這種爐型適用于大規(guī)格、大批量異型不銹鋼管熱處理，小時產(chǎn)量在1.0t以上。可使用的保護氣體為高純度氫氣、分解氨及其他保護氣體。可以配備對流冷卻系統(tǒng)，以便較快地冷卻異型不銹鋼管。

二、網(wǎng)帶式光亮熱處理爐

這種爐型適合于小直徑薄壁精密異型不銹鋼管，小時產(chǎn)量約為0.3～1.0t，處理鋼管長度可達40m，也可以處理成卷的毛細管。配備對流冷卻系統(tǒng)可進行快冷。使用氣體燃料或電加熱，可采用各種保護氣體。經(jīng)過這種爐型熱處理后的異型不銹鋼管無劃傷，光亮度好。

三、馬弗管式光亮熱處理爐

異型不銹鋼管裝在連續(xù)的托架上，在馬弗管內(nèi)進行加熱，能以較低的成本處理優(yōu)質(zhì)小直徑薄壁鋼管，小時產(chǎn)量在0.3t以上。可經(jīng)濟地使用保護氣體，加熱熱源可為燃氣、油或電。

三種熱處理爐相對應了小、中、大批量的異型不銹鋼管表面熱處理加工的規(guī)格，而且免去了傳統(tǒng)酸洗這個工序，在環(huán)境污染方面也是做出了極大的進步。

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